数控设备的维修是一项非常复杂的高科技工作，与普通设备有很大的不同。
1.1利用数控系统的自诊断功能
一般数控系统都有比较完整的自诊断系统。无论是FANUC系统还是西门子系统，数控系统在开机初始化或运行时，都可以对自身或其接口进行一定范围的自诊断。维护人员应熟悉系统自诊断的各种报警信息。根据人工分析确定故障范围，定位故障部件，对于进口数控系统一般只能定位到板卡级，芯片级维护一般可以依靠数控系统厂商的售后维护部门。
1.2可编程控制器程序逻辑搜索的使用
目前，一般的数控控制系统都配有PLC控制器，大多数都是内置PLC控制。维修人员应根据梯形图分析机床的控制电器，并在阴极射线管上直观地看到数控系统的输入输出状态。通过对PLC程序的逻辑分析，可以方便地检查出问题存在的部分，如FANUC-OT系统中的自诊断页面。根据图纸的PLC梯形图，定位机床与数控系统的接口故障，确定故障位置是机械、电气、液压还是气动故障。
1.3与现场操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床亲密的伙伴，也是各种故障的第一发现者。因此，故障发生后，维修人员一般不要急于开始工作，先与操作人员充分沟通，仔细询问是什么工作状态、表现形式、后果、误操作、故障能否重现等。当故障发生时，有助于维修人员快速分析和判断故障原因。
2数控机床的抗干扰措施
机床的数控系统不仅包含高压大电流高压设备，还包含低压小电流控制和信号处理设备，即弱电设备。强电设备产生的强电磁干扰构成了弱电设备的正常工作
威胁很大。此外，系统所在的生产现场电磁环境恶劣，系统外各种电力负荷的干扰、供电系统的干扰、大气中电磁波的干扰都会对系统中的弱电设备产生严重的影响。由于弱电设备是控制高压的设备，一旦弱电设备受到干扰，整个系统终会瘫痪。
通常从以下几个方面采取措施来提高数控系统的抗干扰能力。
2.为减少电源线和信号线的干扰，可采取以下措施
(1)数控机床远离中高频电源设备。
(2)数控机床不应与频繁启停的大功率设备由同一条主电源线供电。
(3)交流稳压器应安装在电网电压长期欠压、过电压和电压波动的场合。(4)使用电力滤波器。电力滤波器的作用是双向的，既能防止噪声进入设备，又能抑制设备产生的噪声污染电网。
(5)应采用带屏蔽层的隔离变压器。隔离变压器是一种广泛应用的电源抗干扰设备。其基本功能是实现电路间的电气隔离，解决器件间的干扰。
(6)模拟信号传输线的接线应尽可能短，并应使用屏蔽线。
(7)光电编码器、手动脉冲发生器、光栅尺等输出信号。是接收电路端的并联电容，用于抑制高频干扰。光电编码器电缆屏蔽层两端接地。
(8)电机驱动电缆的屏蔽层两端接地。
(9)动力线和信号线应该分开走路线。
(10)屏蔽双绞线用于控制信号线
