真空泵维护的原因及故障排除
1真空度不高
(1)真空泵温度过高;1)泵送气体的温度过高。让气体冷却后再进入真空泵。2.吸入硬物磨损真空泵体。真空泵应拆卸以移除坚硬物体,刮伤的部分应修理或更换。3.真空泵的冷却水流量最小。冷却水的流量应该增加。4.装配不当导致转子轴向位移,导致单侧磨损。应该拆开检查,重新组装。
(2)真空泵油有问题。1.油位过低。油标准的中心线要加足油。2.机油被污染,机油变质。应该更换新油。3.油的牌子不一致。应更换指定品牌的真空泵油。4.油路堵塞,真空泵腔内没有保持适量的油。检查油路和油阀的进油口,保持油路畅通。
(3)真空泵本身泄漏:1。密封圈泄漏。检查所有密封件的密封情况,更换损坏的密封圈。2.气镇阀门的垫圈损坏或没有拧紧。更换垫片并拧紧气镇阀;3.排气阀损坏,密封不好。阀板应更换;4.当膜片压入真空泵时,干涉过大,导致真空泵腔体变形漏气。真空泵腔应该修理或更换。5.真空泵端面油密封不良导致漏气。应拆卸端盖,检查有无杂物或不平,并进行清洁或修理。
(4)转子弹簧变形或断裂,转子失效。应修复或更换弹簧变形,以便转子产品与转子良好。
(5)进气口滤网堵塞。安装前应拆除并清洁过滤网。
(6)由于加工不良或磨损,配合间隙过大。检查真空泵腔、转子、转子和端盖板之间的配合间隙,并按规定的精度要求进行修理或更换。
(7)真空泵运行过程中的摩擦发热和高温上升使真空泵油变稀,密封性能变差。应使用冷却水或电风扇冷却。同时,检查相关零件的配合间隙,并按照规定的精度要求进行修理或更换。
2.电机和真空泵异常运行。电机过载运行,运转中有异常噪音,真空泵转动困难或“卡死”现象
(1)真空泵温度过高,因此气体在进入真空泵前应先冷却。
(2)弹簧变形或断裂,使转子受力不均,发出撞击声;弹簧应该更换。
(3)装配不当造成一侧磨损,应重新装配。
(4)滤网损坏,金属屑、玻璃屑落入真空泵,给操作造成障碍。应拆卸真空泵进行检查、清除碎屑、修理或更换磨损部件,并应安装过滤网。
(5)真空泵腔体污染严重,导致零件腐蚀。真空泵应拆除、清洗、除锈和换油。
(6)真空泵油变浑浊,粘度增加。应该更换新的真空泵油。
(7)真空泵腔、轴、轴套配合过紧,导致润滑不良。油路应该重新组装,疏通和调整,以加强润滑。(8)电机故障产生的噪音。应该检修电机,或者用油脂润滑轴承。
3真空泵漏油和喷油
(1)旋转轴、油窗、放油孔和油箱中的密封圈损坏或装配不正确。仔细检查并更换玻璃丢失的密封圈,组装螺钉时用力均匀。
(2)前后端面不平或端板压不紧,导致端面漏油。前后端板应被压扁和压缩。
(3)入口压力过高。尽量减少进气。
(4)箱体有漏孔。这个洞应该检查并堵住。
(5)油量过多产生喷油,应放出多余的油。
(6)安装在排气罩下的挡油网造成喷油,应重新安装挡油网。
(7)突然暴露在大气中导致喷油。立即关闭低真空阀。
4真空泵难以启动
(1)真空泵已回油,可用手转动皮带轮数周即可启动。
(2)真空泵腔内充满真空泵油,是因为长期运行或停机后没有放入大气中。用手转动滑轮,并旋转几次。
(3)如果油温过低,应加热机油或保持室内温度在15度以上,或者可以用手转动滑轮几周,然后继续通电几分钟即可正常工作。
(4)油变质,应更换新的真空泵油。
(5)如果电源异相,应进行检修。